品質管理

• 受入検査

原材料の材質、仕様、外観および関連証明書類を確認し、生産に投入する材料が製品および顧客の要求を満たしていることを確実にします。

• 工程検査

加工工程において検査基準に従い、初品検査、巡回検査または抜取検査を実施します。重要寸法と工程状況を把握し、加工異常や品質のばらつきを低減します。

• 完成品検査

顧客図面および製品仕様に基づき、完成品の寸法、外観、輪郭、表面粗さその他の指定項目を検査し、製品が納入要件を満たしていることを確認します。

• 出荷検査

製品出荷前に検査結果、製品数量、表示および梱包状態を確認し、納入過程において製品の完全性と正確性を維持します。

• 三次元座標測定機

接触式プローブを使用してワークの三次元座標、寸法および幾何公差を測定し、複雑な輪郭や高精度部品の検査に適しています。

• 画像寸法測定システム

画像を用いてワークの寸法、外径、穴径、距離および幾何寸法を測定し、小型または複雑な形状の非接触検査に適しています。

• 画像測定機

カメラレンズを通じて設備の輪郭、寸法、角度および幾何形状を測定し、微細な特徴の検査効率を高めます。

• 表面粗さ測定機

ワーク表面の粗さおよび表面輪郭の状態を測定し、表面品質が機能および外観要件を満たしていることを確認します。

• 輪郭・表面測定設備

ワーク表面の輪郭、形状寸法および指定された幾何学的特徴の検査に使用します。

• ロックウェル硬度計

金属材料の硬度を測定し、材料または熱処理後の硬度が仕様要件を満たしていることを確認します。

• デジタルハイトゲージ・比較測定台

小型ワークの高さ、段差および比較寸法の測定に適しています。

• デジタル外側マイクロメータ

ワークの外径、厚さおよび小型寸法の精密測定に使用します。