後工程サービス
後工程サービス
後工程まで一貫対応
加工から後処理まで一括手配し、製品の機能・品質・外観を向上
CNC精密加工と後工程を一括して手配することで、お客様が複数のサプライヤーを個別に探し、仕様を伝達し、進捗を管理する負担を軽減します。
皇亮精密は、部品の要求仕様に応じて、精密仕上げ加工、表面処理、熱処理を組み合わせて手配します。膜厚、硬度、表面粗さ、熱処理による変形、加工代、検査方法まで考慮して工程を計画し、工程間の引き継ぎによる寸法誤差や品質リスクを抑え、部品加工から完成品の納入まで対応します。
精密仕上げ加工
部品の精度、表面状態、機能要件に応じて適切な仕上げ加工を選定し、寸法精度、表面品質、製品の識別性をさらに向上させます。
| 加工項目 | 主な目的 | 適用例 |
|---|---|---|
| 研削加工 | 寸法精度、平面度、表面粗さを改善 | 高精度部品、精密嵌合部品 |
| 研磨加工 | 表面粗さを低減し、外観を改善 | 外観部品、摺動面、表面品質が求められる部品 |
| レーザー刻印 | 文字、図柄、番号、識別マークを刻印 | 製品識別、ロット追跡、個別表示 |
| ねじの緩み止め処理 | ねじ締結部の緩みを抑制 | 振動や負荷がかかる部品、長期間使用される部品 |
表面処理
材料、使用環境、製品の機能に応じて適切な表面処理を選定し、耐食性、耐摩耗性、表面硬度、導電性、外観などを改善します。
| 処理項目 | 主な目的 | 適用例 |
|---|---|---|
| 金めっき | 導電性、耐食性、表面の安定性を向上 | 電子接点、精密コネクタ部品 |
| ニッケルめっき | 耐食性、耐摩耗性、外観を改善 | 金属部品、機械部品、電子部品 |
| クロムめっき | 表面硬度、耐摩耗性、光沢を向上 | 機械部品、外観部品 |
| すずめっき | はんだ付け性と耐食性を改善 | 電子端子、導電部品 |
| アルマイト処理（陽極酸化処理） | アルミニウム合金の表面硬度、耐食性、外観を向上 | アルミニウム合金部品 |
| ステンレス鋼の不動態化処理 | ステンレス鋼表面の耐食性を向上 | 医療機器、食品機械、精密機器の部品 |
| フッ素樹脂（テフロン）コーティング | 摩擦を低減し、耐薬品性を向上 | 摺動部品、シール部品、非粘着性が求められる部品 |
| PVD／TiNコーティング | 表面硬度、耐摩耗性、耐久性を向上 | 摩耗や高負荷が生じる部品 |
| 溶融亜鉛めっき | 鉄鋼部品の防錆性と耐候性を向上 | 屋外や腐食性の高い環境で使用する部品 |
| 塗装・金属着色 | 外観、識別性、表面保護を改善 | 外観部品、指定色が求められる部品 |
熱処理
加熱、保持、冷却などの工程によって金属材料の組織や機械的性質を調整し、部品の硬度、靭性、耐摩耗性、疲労強度、寸法安定性などを改善します。
| 処理項目 | 主な目的 | 適用例 |
|---|---|---|
| 軟窒化／塩浴軟窒化 | 表面硬度、耐摩耗性、耐疲労性を向上 | シャフト、歯車、摺動部品 |
| 浸炭／ガス浸炭 | 表面硬度を高めながら、内部の靭性を維持 | 歯車、シャフト、高負荷部品 |
| 浸炭窒化 | 表面硬度、耐摩耗性、耐疲労性を向上 | 小型精密機械部品 |
| 高周波焼入れ | 表面の一部を硬化させ、耐摩耗性を向上 | シャフト、ピン、局部的に摩耗する部品 |
| 焼入れ・焼戻し | 材料の硬度、強度、靭性を調整 | 構造部品、機械部品 |
| 焼なまし（アニーリング） | 硬度を下げ、内部応力を除去し、被削性を改善 | 後加工や成形を行う部品 |
| 焼ならし（ノルマライジング） | 材料組織と機械的性質を改善 | 鋼製構造部品、機械部品 |
| 調質処理 | 強度、硬度、靭性のバランスを調整 | 高負荷シャフト、機械部品 |