詳細説明
航空宇宙部品の加工サービス
- 加工寸法:外径 Ø0.8 mm~Ø51 mm
- 加工精度:銅およびアルミ材質は ±0.003 mm、その他の材質は ±0.005 mm。
- 実際の加工公差は、お客様の図面、部品構造、材質および加工要件によって異なります。
航空宇宙部品に精密加工が必要な理由
航空宇宙機器やドローンシステムは通常、複数の精密部品で構成されており、部品間の寸法嵌合が組立精度、回転安定性、全体の作動性能に影響します。シャフト部品、ベアリングハウジング、センサー固定部品では、寸法管理が特に重要です。
精密加工により、以下を維持できます:
- シャフト部品の安定した回転と振動低減
- ベアリングと嵌合穴の正確な嵌合
- センサーおよび光学部品の取付位置精度
実際の適用事例
- 例えば、モーターシャフトの振れ量が大きいと、振動がドローンの推進システムに伝わり、飛行安定性に影響する可能性があります。
- ベアリングハウジングの寸法精度が不足すると、ベアリングの嵌合不良を引き起こし、回転効率に影響したり、ベアリングの寿命を縮めたりする可能性があります。
- センサー筐体やカメラ固定部品は正確な位置を維持する必要があり、精密加工により、継続的な飛行や振動環境でも安定した取付精度を保てます。
皇亮精密-高雄ドローン部品工場-専門的なCNCフライス加工技術
CNCフライス加工では、航空宇宙部品の寸法、穴位置、複雑な輪郭を正確に制御でき、複数の平面、穴、溝、曲面を持つ部品の加工に適しています。
ドローンまたは航空宇宙部品の加工をご検討の場合は、部品図面と仕様をご提供ください。適切な加工工程と寸法要件についてご相談いただけます。
一般的な加工材質
一般的な材料の選択
アルミニウム合金(A7075)
軽量化と構造強度が重視される航空宇宙部品では、A7075アルミニウム合金が一般的な材料として選ばれ、ドローンやその他の航空宇宙機器の構造部品に使用できます。
主な用途:ドローン用ジンバル筐体、モーター固定座、軽量構造ブラケット、センサー筐体、電子機器筐体。
選定理由:
- 優れた比強度を備えている
- 航空機やドローン全体の軽量化に貢献する
- 軽量性を維持しながら良好な構造剛性を提供する
エンジニアリングプラスチック(POM、PEEK)
すべての航空宇宙部品に金属が必要なわけではありません。軽量化、摩擦低減、絶縁特性が求められる機能部品には、エンジニアリングプラスチックも一般的な材料の選択肢です。
主な用途:精密ブッシュ、ベアリングスリーブ、絶縁スペーサー、スライドガイド、内部位置決め部品。
選定理由:
- 部品重量を低減できる
- 優れた耐摩耗性を備えている
- 低摩擦が求められる可動機構に適している
- 必要な電気絶縁特性を提供できる
一般的な表面処理
一般的な表面処理
航空宇宙部品やドローン部品は屋外環境で使用されることが多く、水分、振動、温度変化、繰り返しの機械運動に長時間さらされる場合があります。適切な表面処理により部品表面の耐久性を向上させ、長期使用時の性能安定性を維持できます。
陽極酸化処理
- アルミニウム合金部品に広く使用される
- 表面の耐食性を向上させる
- 表面硬度を高める
PVD/TiNコーティング
- 表面耐摩耗性を向上させる
- 接触面の摩擦を低減する
- 可動部品の使用寿命を延ばす
製品問い合わせ
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航空宇宙部品加工 |