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ピン部品/位置決めピンの設計・加工

ピン部品/位置決めピンの設計・加工

詳細説明

ピン部品/位置決めピンの設計・加工サービス

  • 加工径:Ø0.8 mm~Ø51 mm
  • 加工公差:銅・アルミ材質は ±0.003 mm、その他の材質は ±0.005 mmまで対応可能です。
  • 実際の加工公差は、部品の材質、構造設計およびお客様の図面要求により異なります。

位置決めピンに精密加工が必要な理由

位置決めピンは、主に機械部品の位置決め、芯合わせおよび固定に使用されます。寸法精度は、部品を組み立てた後の位置の再現性に直接影響します。外径、真円度または長さに大きな誤差があると、組み付け位置のずれ、クリアランスの不均一、分解・組立の困難などを引き起こす可能性があります。

精密加工により、以下の向上に貢献します:

  • 安定した位置決め精度
  • 部品間の嵌合性
  • 組み付け位置の一貫性
  • 機械負荷の伝達性能
  • 繰り返し組立時の安定性

実際の用途例

  • 自動化設備では、精密位置決めピンが治具、モジュールおよび機構部品の位置を一定に保つのに役立ち、繰り返し組立が必要な生産設備に適しています。
  • 機械伝動システムでは、位置決めピンが接続部品を正しい位置に保つのに役立ち、運転中のずれや振動を低減します。

皇亮精密-カスタム位置決めピンの設計・加工

皇亮精密では、材料選定、寸法管理から後工程の加工まで一貫したサービスを提供し、自動化設備、機械構造および組立要件に応じた生産に対応します。小型円柱部品については、製品寸法と数量に基づき、CNC自動旋盤による加工方法を検討できます。

製品に安定した寸法精度と繰り返し組立性能が求められる場合は、図面と仕様をご提供ください。位置決めピンやその他のピン部品の加工について、詳しくご相談いただけます。

一般的な加工材質

一般的な材質の選択肢

以下に記載した材質以外の加工可能な材質については、本ページの関連情報をご参照ください。

炭素鋼(S15C~S45C):一般機械用の位置決めピンに適しています

炭素鋼は優れた機械的強度と加工性を備えており、一般機械設備や繰り返し組立が必要な位置決め部品に適しています。

一般的な用途:位置決めピン、組立ピン、位置合わせピン、機械固定ピン。

選定理由:

  • 加工性に優れている
  • 機械的強度が安定している
  • 熱処理との組み合わせが可能

クロムモリブデン鋼・ステンレス鋼:高負荷および特殊環境に適しています

位置決めピンに高い機械負荷がかかる場合、または使用環境に湿気や腐食などの条件がある場合は、用途に応じてクロムモリブデン鋼またはステンレス鋼を選択できます。

一般的な材質:

  • SCM415、SCM420、SCM435、SCM440
  • SUS303、SUS304、SUS316、SUS420、SUS440C

一般的な用途:伝動機構用位置決めピン、産業設備用位置決めピン、構造用位置決めピン、耐食性位置決め部品。

選定理由:

  • 構造強度が高い
  • 疲労特性に優れている
  • 優れた耐食性を備えている
  • 長時間の稼働環境に適している

一般的な表面処理

一般的な表面処理

以下の表面処理以外の方法については、本ページの関連加工情報をご参照ください。

PVDコーティング:高摩耗環境の位置決めピンに適しています

PVDコーティングは硬質な表面層を形成できるため、接触、摺動または機械負荷を頻繁に受ける位置決めピン部品に適しています。実際の使用条件に応じて適用可否を検討できます。

不動態化処理:ステンレス製位置決めピンに適しています

ステンレス製位置決めピンは、使用環境に応じて不動態化処理を選択することで、表面の耐食性を高めながら、部品の寸法と組立性能を維持できます。

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