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鈦合金零件加工

鈦合金零件加工

細節說明

鈦合金精密加工服務

  • 加工直徑:Ø0.8 mm 至 Ø51 mm
  • 加工公差:
  • 銅及鋁材質:±0.003 mm
  • 其他材質:±0.005 mm
  • 實際加工公差會依材質、零件設計及客戶需求而有所不同,例如上面圖片的零件公差為±0.02 mm。

鈦合金零件為什麼需要精密尺寸控制?

鈦合金零件常應用在對重量、強度與尺寸精度有要求的組件中。當零件需要與其他機械部件組裝時,尺寸誤差可能影響定位、配合、運動狀態及整體組裝品質。

精密加工有助於維持:

  • 零件之間的精準配合
  • 穩定的組裝定位
  • 配合零件之間的順暢運動

實際應用案例

  • 在航太結構零件中,精確的尺寸控制有助於鈦合金零件與其他輕量化結構件進行準確組裝。
  • 在醫療零件中,精密加工可維持鈦合金零件的尺寸一致性與組裝配合,適用於需要精密配合的醫療設備。
  • 在汽車零件中,準確的加工尺寸有助於維持鈦合金零件所需的組裝配合及運動狀態,適合承受反覆機械負載的零件。

皇亮精密-專業鈦合金cnc加工廠

我們可配合鈦合金零件的 CNC 車削、後續加工、表面處理及尺寸檢驗、組裝,依客戶需求進行完善的一條龍處理。

歡迎提供鈦合金相關的圖面與加工規格,與我們一同討論您的需求。

常見加工材質

常見的不同種鈦合金CNC加工材質

CP1-CP4 純鈦:適合耐腐蝕零件

商業純鈦適合使用在重視耐腐蝕性與材質穩定性的零件,可依產品結構與使用環境選擇適合的純鈦等級。

常見應用包括: 流體接觸零件、醫療設備零件、輕量化結構件、精密機械零件。

選用原因:

  • 良好的耐腐蝕性
  • 材質密度低,有助於降低零件重量
  • 適合較嚴苛的使用環境

Ti-6AL-4V:適合高強度鈦合金零件

Ti-6AL-4V 是常見的鈦合金材質,適合需要較高機械強度,又希望控制零件重量的應用。

常見應用包括: 航太零件、結構機械零件、精密軸類與連接件、醫療設備零件。

選用原因:

  • 良好的強度重量比
  • 具備良好的抗疲勞特性
  • 機械強度高
  • 適合輕量化精密組件

常見表面處理

鈦合金CNC加工後的常見表面處理

鈦合金本身具有良好的耐腐蝕性,但部分零件若長時間受到摩擦、接觸或其他使用條件影響,仍可能需要進行表面處理,以增加表面耐磨性、硬度或其他功能需求。

除了以下表面處理,其他表面處理方式可點擊參考本頁相關加工資訊。

PVD 塗層:適合需要耐磨性的鈦合金零件

PVD 塗層可應用於經常受到接觸或摩擦的鈦合金零件,透過表面形成較硬的保護層,降低零件在反覆運作下的表面磨耗。

例如使用於機械運動組件的鈦合金零件。

陽極處理:用於調整表面特性及增加表面保護效果

例如航太或醫療設備中的鈦合金零件,在維持基材特性的前提下增加表面保護。

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鈦合金零件加工 鈦合金零件加工